Ne-am dedicat peste 12 ani afacerii cu elemente de fixare, prin zeci de ani de experiență, suntem responsabili să oferim cele mai calificate produse de fixare pentru clienții noștri valoroși.
Toate elementele de fixare realizate de Jinyu Fastener, pentru acele elemente de fixare cu rezistență ridicată la tracțiune, în special peste și inclusiv gradul 8.8 sau ASME GR5, vor fi trimise la al treilea laborator pentru inspecția proprietăților fizice și emite raportul.
Credem că produsele noastre pot aduce reputația clienților noștri și, între timp, câștigăm piața.
Deocamdată, permiteți-ne să vă prezentăm laboratoarele independente ale terților pentru referință (
Zhejiang National Testing Technology Co.,Ltd
Shanghai Juncong Testing Technology Co.,Ltd
) care prestează de ani de zile serviciul de verificare a elementelor de fixare cu HB, toate sunt certificate și omologate CNAS,CMA,ILAC-MRA,CAL.
Introducere:
Zhejiang National Inspection and Testing Technology Co., Ltd. este prima organizație națională de testare terță parte care explorează reforma și stabilirea sistemului național de inspecție a calității pe baza supravegherii și a Centrului de testare a calității produselor standard naționale a pieselor (din 2001) .
Compania a trecut de CMA, CAL, CNAS, DILAC, NADCAP. Obține calificarea de testare a structurilor de oțel în industria construcțiilor. În prezent, laboratorul poate efectua testarea produselor din seria de piese standard, materiale metalice, piese mecanice, materiale de sudură, rulmenți și alte materiale nemetalice, cum ar fi materiale compozite, cauciuc, plastic, vopsea etc.
În prezent, laboratorul acoperă o suprafață de 10000 de metri pătrați, echipat cu mai mult de 350 de seturi de echipamente avansate, cum ar fi spectrometru american de citire directă, microscop Zeiss, microscop electronic de scanare, mașină de testare la tracțiune la temperatură înaltă, mașină de testare cu uscare la temperatură înaltă, înaltă mașină de testare a oboselii de frecvență și frecvență joasă, matrice fază, TOFD și așa mai departe. Rezultatele testelor sunt precise și de încredere.
Detectarea siguranței
Echipament de testare: spectrometru cu citire directă, spectrometru cu emisie cu plasmă cuplată inductiv
Performanța de fragilizare a hidrogenului: în procesul de solidificare a metalului, în care hidrogenul nu poate fi eliberat în timp util, se va răspândi la defectele din apropiere ale metalelor, la temperatura camerei defect de hidrogen atomic în sinteza și acumularea de hidrogen molecular, rezultând astfel o presiune mare. , fisura de metal; sub stres, în soluție solidă, hidrogenul din metale poate provoca, de asemenea, fragilizarea hidrogenului, rețeaua metalică în atomi de rând greșit, hidrogenul adunat în apropierea dislocației, materialele metalice sub acțiunea forței externe, distribuția neuniformă a tensiunii în interiorul materialului, materialul forma rapid regiunea de tranziție sau apariția concentrării tensiunii în defecte și micro fisuri, din cauza hidrogenului în zona de concentrare a tensiunii și îmbogățirea regiunii pentru a promova deformarea plastică, rezultând inițierea și propagarea fisurii; în cristal are multe micro fisuri, agregarea fisurilor hidrogen la adsorbție pe suprafața fisurii, suprafața poate fi redusă, astfel propagarea fisurilor mai ușoară.
Echipament de detectare:
Fiabilitatea la oboseală: testul de oboseală este un test de fiabilitate, a probei sau a pieselor analogice în diverse medii, supus sarcinii alternative și determinării criteriilor sale de performanță la oboseală, test și Studiu asupra procesului de rupere. Centrul poate servi ca o performanță de încredere a organismelor profesionale poate finaliza testul de performanță la oboseală a diferitelor produse în conformitate cu standardele ISO, ASTM, DIN, GB, HB și alte standarde.
Echipamente de testare: mașină de testare a oboselii, mașină de testare a temperaturii și umidității constante etc.
Detectarea defectelor: folosind tehnologia de detectare a viziunii artificiale de detectare avansată a defectelor de suprafață, defectelor de suprafață a petelor, zgârieturi, gropi, aberații cromatice, detectarea defectelor.
Echipament de testare: detector cu ultrasunete, tester de grosime a capacului, mașină de detectare a defectelor de pulbere magnetică etc.
Analiza chimica
Laboratorul nostru poate analiza compozițiile metalelor feroase, metalelor neferoase și aliajele acestora, Laboratorul nostru poate testa și metale grele, gaze și elemente conform ROHS.
Testarea articolelor
Analiza carbonului
Analiza siliciului
Analiza manganului
Analiza fosforului
Analiza sulfului
Analiza cromului
Analiza nichelului
Analiza molibdenului
Analiza vanadiului
Analiza cuprului
Analiza titanului
Analiza cobaltului
Analiza tungstenului
Analiza aluminiului
Analiza borului
Analiza niobiului
Test de pulverizare cu sare
Echipamente de testare
Tester de spectroscopie cu emisii optice, Tester de spectroscopie ICP, Analizor de hidrogen, Analizor de azot de oxigen, Analizor de sulf de carbon, Spectrofotometru.
Testarea performanței mecanice
Testarea articolelor
Dimensiuni aspect: ecartament șurub, rugozitate, toate tipurile de dimensiuni de lungime
Mecanica pe termen scurt: Duritate Brinell, Duritate Rockwell, Duritate Vickers, Test de re-calare, Test de tracțiune la temperatură normală și la temperatură înaltă, Ancorare de încărcare statică, Sarcină de rezistență, toate tipurile de cupluri dominante, Performanță de blocare, Coeficient de cuplu, Forță axială de fixare, Coeficient de frecare, Anti-alunecare Coeficient, test de antrenare, arc șaibă, tenacitate, testare de fragilizare cu hidrogen, aplatizare, rulment din cauciuc, evazare, test de lărgire pe piulițe, îndoire, test de forfecare pe o singură față și pe două părți, impact pendular și etc.
Mecanica pe termen lung: Relaxare la stres, fluaj la temperatură ridicată, test de rupere la stres, vibrație transversală și test de oboseală.
Echipament de testare: (mică expoziție atașată)
Tester de rugozitate; Profilometru; Mașină de testare universală servo electro-hidraulic (1---400T); Aparat de testare pentru relaxarea stresului; Masina de testare a ancorarii cu sarcina statica; Microcomputer Servo Presiune Forfecare Masina de testare; Tester de coeficient de cuplu; Tester de duritate Vivtorinox; Mașină de testare a vibrațiilor transversale, mașină de testare a oboselii și mașină de testare a ruperii la efort
Analiza eșecului
Analiza fisurilor
În conformitate cu fisura obișnuită, fisura, fisura, fisura, fisura radială circulară circumferențială, fisura arcului, observarea și analiza formei fisurii și șlefuirea cu microscop electronic de înaltă precizie, aflați cauza fisurii;
Analiza fracturilor
Zona sursă de oboseală, analiza părților din regiunea de propagare a fracturii, zona de defect tranzitorie, tipul de sarcină și dimensiunea pentru a găsi defecțiunea, aflați cauza exactă a fracturii, pentru a preveni eșecul fracturii din nou pentru a lua măsuri pentru a oferi baza pentru;
Analiza coroziunii
În principal pentru piesele lor în procesul de utilizare, din cauza coroziunii, pentru a nu cerințele de proiectare ale funcției, sau rupere de coroziune, sau nu funcționarea sigură și fiabilă și service și eșec, prin căutarea cauzei defecțiunii, pentru a evita repetele accidente de eroare cum ar fi coroziunea; elimina pericolele ascunse, pentru a depăși veriga slabă în producție, pentru a îmbunătăți calitatea de fabricație a echipamentelor, a garanta funcționarea în siguranță și a prelungi durata de viață a echipamentului; proiectarea structurii îmbunătățite a echipamentelor și îmbunătățirea performanței dispozitivului, asigurarea echipamentelor avansate; să formuleze procesul de funcționare și reguli de funcționare rezonabile de descoperire și dezvoltare a anticoroziune; noua teorie, noi materiale si noua tehnologie pentru producerea serviciilor;
Analiza necalificatului evaluarea procesului
Prezentarea parametrilor de detectare a probelor necalificate, analiza ulterioară combinată cu procesul de producție a produselor, găsiți legăturile existente producție, prelucrarea produselor și oferă o bază de încredere pentru întreprinderi pentru a îmbunătăți calitatea produsului, materialul etc.;
Analiza fracturilor
Fractura apare întotdeauna în microstructura metalică a celor mai slabe, înregistrând o mulțime de informații valoroase despre întregul proces de fractură. Și clasificarea, concluzia prin morfologia macroscopică a suprafeței de fractură și caracteristicile microstructurii a relației strânse dintre observarea și analiza directă precum și cu mediul și factorul timp.
Măsurare de precizie
Afacerile de măsurare de precizie ale laboratorului nostru pot măsura dimensiunile precise, toleranța de formă și poziție, unghiul filetului, diametrele majore, diametrele pasului, diametrele minore ale pieselor de mașini, elementele de fixare cu filet și produse speciale de fixare.
Testarea articolelor
Dimensiuni Masura
Măsura toleranței de la și poziție
Unghiul filetului
Diametre majore, diametre de pas, diametre minore
Echipamente de testare
Profiler MAHR
Instrument de măsurare a cilindricității
Sistem de măsurare cu precizie a filetului
Analiza metalografică
Departamentul de Analiză Metalografică realizează în principal analiza metalografică a elementelor de fixare și a altor produse metalice în prezent.
Elemente de testare:
Microstructură
Macrostructură
Marimea unui bob
Incluziuni nemetalice
Decarburarea
Carburarea
Nitrurare
Coroziunea intergranulară
Micro duritate
Testarea acoperirii
Testarea conținutului de ferită
Testare magnetică
Echipamente de testare
Microscop electronic cu scanare Hitachi (inclusiv spectrometru de energie)
Microscop Zeiss (nivel de cercetare)
Camera de testare a mediului de temperatură înaltă și scăzută
Masina de testare a coroziunii la stres
Cuptor de tratament termic controlat cu program
Între timp, HB este în așteptare 7X24 pentru cerințele de testare ale clientului. Chiar și pentru cei care nu sunt realizate de HB, suntem deschiși să oferim serviciul de testare terță parte. Economisind timpul de valoare al clienților, putem face acest lucru în China...